Γραφείο τοίχου 24x48 ψαροκόκαλο μαύρο χαλαζίτη

Η παραγωγική διαδικασία & τα απαιτούμενα μηχανήματα

1. Επιλογή Μπλοκ & Παραγωγή Πλακών

Διαδικασία: Ένα κορυφαίο μπλοκ χαλαζίτη Flowing Rocks επιλέγεται στο λατομείο για το σταθερό χρώμα του και τα ελάχιστα εγγενή του ελαττώματα. Στο εργοστάσιο, το μπλοκ κόβεται σε πλάκες. Για ένα πλακίδιο 24"x48", το πάχος της πλάκας είναι συνήθως 2 cm (¾") ή 3 cm (1¼") για τοίχους.

Μηχανήματα: 

Block Saw: Ένα ογκώδες πριόνι συμμορίας ή συρμάτινο πριόνι με λεπίδες με διαμάντια-κόβει το μπλοκ σε πλάκες ομοιόμορφου πάχους.

2. Εμποτισμός και ωρίμανση ρητίνης (κρίσιμο για τον χαλαζίτη)

Διαδικασία: Ο χαλαζίτης μπορεί να έχει φυσικές μικρο-ρωγμές. Οι πλάκες τοποθετούνται σε θάλαμο κενού και μια καταλυτική ρητίνη πιέζεται σε κάθε πόρο υπό πίεση. Στη συνέχεια, η ρητίνη σκληραίνει χρησιμοποιώντας θερμότητα ή υπεριώδη ακτινοβολία.

Γιατί είναι σημαντικό: Αυτό ενισχύει την πέτρα, ενισχύει το χρώμα της και, το πιο σημαντικό, αποτρέπει μελλοντικά ρωγμές, λεκέδες και "θολώματα" ή θολώματα της επιφάνειας-ένα ζωτικό βήμα για μια μόνιμη εμπορική εγκατάσταση.

Μηχανήματα: Γραμμή εμποτισμού ρητίνης κενού (θάλαμος κενού, συσκευή εφαρμογής ρητίνης, φούρνος ωρίμανσης/λάμπες).

3. Γυάλισμα (ή Φινίρισμα)

Διαδικασία: Οι επεξεργασμένες με ρητίνη-πλάκες αποστέλλονται μέσω μιας γραμμής γυαλίσματος για να επιτευχθεί το επιθυμητό φινίρισμα (π.χ. γυαλισμένο, ακονισμένο, δερματωμένο). Για ένα μοτίβο ψαροκόκαλου, ένα σταθερό φινίρισμα σε όλα τα πλακάκια δεν είναι-διαπραγματεύσιμο.

Μηχανήματα: Γραμμή αυτόματης στίλβωσης με μια σειρά από διαδοχικές κεφαλές στίλβωσης που χρησιμοποιούν προοδευτικά λεπτότερα λειαντικά διαμαντιού.

4. Κοπή ακριβείας με CNC για ψαροκόκαλο

Διαδικασία: Αυτό είναι το πιο κρίσιμο βήμα. Δημιουργείται μια λεπτομερής ψηφιακή διάταξη του μοτίβου ψαροκόκαλου. Κάθε πλάκα 24"x48" δεν κόβεται απλά σε ορθογώνια. Η μηχανή CNC είναι προγραμματισμένη να κάνει ακριβείς τομές 45 μοιρών (ή 90 μοιρών) για να δημιουργήσει τέλεια παραλληλόγραμμα που θα σχηματίσουν το μοτίβο ψαροκόκαλου.

Μηχανήματα:

Πριόνι γέφυρας CNC με ανακλινόμενη κεφαλή: Αυτό είναι απαραίτητο. Η λεπίδα του πριονιού πρέπει να γέρνει σε τέλεια γωνία 45 μοιρών για να κάνει τις λοξότμητες τομές. Η ακρίβεια αυτής της γωνίας είναι αυτή που κάνει ή σπάει το τελικό σχέδιο.

Κόφτης υδροβολής (Προαιρετικό αλλά εξαιρετικό): Για απόλυτη ακρίβεια και για να αποφευχθεί τυχόν θρυμματισμός από λεπίδα πριονιού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εκτόξευση νερού. Μπορεί να κόψει πολλαπλά πλακίδια ταυτόχρονα από μία πλάκα με απόλυτη ακρίβεια, εγγυώντας ίδιες διαστάσεις για κάθε κομμάτι.

5. Ποιοτικός Έλεγχος, Ταξινόμηση και Αρίθμηση ("Συλιολογική αντιστοίχιση" του Μοτίβου)

Διαδικασία: Τα κομμένα πλακάκια ελέγχονται σχολαστικά. Για έναν ρέοντα χαλαζίτη με δραματική φλέβα, το εργοστάσιο συχνά «ταιριάζει» τα πλακίδια. Αυτό σημαίνει ότι τα παρακείμενα πλακίδια κόβονται διαδοχικά και ανοίγουν σαν σελίδες ενός βιβλίου, δημιουργώντας ένα καθρέφτη-μοτίβο εικόνας που είναι εξαιρετικά εντυπωσιακό και πολύτιμο.

Κάθε πλακίδιο αριθμείται ανάλογα με τη θέση του στον κύριο χάρτη διάταξης.

Τα πλακίδια συσσωρεύονται με τη σειρά για αποστολή.

Μηχανήματα: Πίνακες διαλογής, εργαλεία βαθμονόμησης.

6. Συσκευασία

Διαδικασία: Τα πλακίδια-μεγάλου σχήματος είναι απίστευτα επιρρεπή στο ράγισμα κατά τη μεταφορά. Κάθε πλακίδιο πρέπει να είναι χωριστά σε κιβώτιο ή να συσκευάζεται σε ένα κουτί με μόνωση από άκαμπτο αφρό- μέσα σε ένα ισχυρό ξύλινο κιβώτιο.

Μηχανήματα: Προσαρμοσμένοι σταθμοί κιβωτίων.

Τι είναι σημαντικό για την επίτευξη ενός προϊόντος καλής ποιότητας;

1. Απόλυτη διαστατική ακρίβεια και ακρίβεια:

Το Tolerance is King: Κάθε παραλληλόγραμμο πρέπει να έχει τέλειο, ίδιο μέγεθος με γωνίες που είναι ακριβώς 45 μοίρες (ή 90 μοίρες). Μια απόκλιση ακόμη και 1 χιλιοστού θα προκαλέσει τη μετατόπιση ολόκληρου του μοτίβου ψαροκόκαλου, δημιουργώντας κακώς ευθυγραμμισμένους αρμούς και μια οπτικά καταστροφική εγκατάσταση.

Βαθμονομημένο πάχος: Όλα τα πλακίδια πρέπει να έχουν ακριβώς το ίδιο πάχος για να δημιουργηθεί μια επίπεδη, χωρίς ραφή επιφάνεια τοίχου.

2. Εμποτισμός άψογης ρητίνης:

Μια κακώς επεξεργασμένη με ρητίνη-πλάκα θα οδηγήσει σε πλήθος προβλημάτων σε ένα εμπορικό περιβάλλον, συμπεριλαμβανομένου του λεκέδων από νερό, της παγίδευσης βρωμιάς και της τελικής φθοράς της επιφάνειας της πέτρας. Η επιφάνεια πρέπει να είναι τέλεια σφραγισμένη.

3. Διαχείριση φλεβών και αλληλουχία προτύπων:

Bookmatching: Για ένα φουαγιέ υψηλών-τερμάτων, ο πελάτης αναμένει μια σκόπιμη και καλλιτεχνική ροή των φλεβών της πέτρας. Το εργοστάσιο πρέπει να σχεδιάσει προσεκτικά τις περικοπές για να επιτύχει μια σκόπιμη αντιστοίχιση ή αλληλουχία μοτίβο, όχι μια τυχαία ανάμειξη πλακιδίων.

Ανάμειξη: Τα πλακίδια πρέπει να δεσμεύονται με την ακριβή σειρά τοποθέτησης. Η αρίθμηση και ο χάρτης διάταξης δεν είναι πολυτέλεια. αποτελούν απαίτηση για ένα ποιοτικό προϊόν για αυτήν την εφαρμογή.

4. Τέλειο φινίρισμα άκρων:

Οι κομμένες άκρες πρέπει να είναι καθαρές,-χωρίς ροκανίδια και φινιρισμένα στην ίδια ποιότητα με την επιφάνεια. Για ένα μοτίβο ψαροκόκαλου με σφιχτές αρθρώσεις, οποιαδήποτε κοπή στις άκρες θα είναι πολύ ορατή και απαράδεκτη.

5. Δομική ακεραιότητα για μεγάλο σχήμα:

Τα μεγάλα, λεπτά πλακάκια είναι εύθραυστα. Η εγγενής αντοχή του χαλαζίτη, σε συνδυασμό με την κατάλληλη επεξεργασία ρητίνης, είναι αυτό που εμποδίζει τα πλακίδια να ραγίσουν κάτω από το βάρος τους ή κατά την εγκατάσταση. Η πέτρα πρέπει να είναι απαλλαγμένη από κρυμμένες ρωγμές.

6. Συσκευασία για ασφαλή μεταφορά:

Το προϊόν δεν είναι έτοιμο μέχρι να φτάσει άθικτο. Η premium συσκευασία που αποτρέπει οποιαδήποτε κίνηση, κάμψη ή πρόσκρουση είναι μια άμεση αντανάκλαση των προτύπων ποιότητας του κατασκευαστή.